سنگ(شانگهای) Engineering Machinery Co.,Ltd یک پایگاه تعمیر و نگهداری برای قطعات ماشین آلات ساخت و ساز است که در ارائه خدمات تعمیر و نگهداری و قطعات تجهیزات شرکت معدن تخصص دارد. تیم ما در سال 2004 تاسیس شد و دفتر مرکزی آن در شانگهای چین است. دارای سرمایه ثبت شده 15 میلیون یوان و دارای نام تجاری کاملاً مستقل STONE است. ما در تولید و تامین قطعات یدکی بولدوزر، بیل مکانیکی و لودر چرخ تخصص داریم. کاتالوگ دقیق ما مجموعه کاملی از قطعات OEM از جمله زنجیره مسیر، غلتک های مسیر، چرخ زنجیر، سطل های بیل مکانیکی، تیغه ها، سیلندرهای بیل مکانیکی، دایره های چرخشی و موارد دیگر را ارائه می دهد. همچنین طیف گسترده ای از قطعات الکتریکی و هیدرولیک را ارائه می دهد.
سرویس OEM
ما خدمات جامع OEM را ارائه می دهیم که مطابق با نیازها و نیازهای خاص شما طراحی شده است. با تجربه گسترده و قابلیت های تولید پیشرفته، سفارشی سازی دقیق، کیفیت قابل اعتماد و تحویل به موقع را تضمین می کنیم.
گارانتی طولانی
با ضمانت تمدید شده 6 ماهه یا 2000 ساعت کاری ما از آرامش خاطر لذت ببرید. ما پشت دوام و قابلیت اطمینان محصولات خود ایستادهایم و اطمینان میدهیم که آنها استانداردهای کیفی دقیقی دارند.
تجربه غنی
ما 20 سال تجربه صنعت را جمع آوری کرده ایم و ما را به عنوان رهبران حوزه خود قرار داده ایم. تخصص و دسترسی ما به تجهیزات پیشرفته تولید عوامل کلیدی در مزیت رقابتی ما هستند.

این یکی از ابزارهای اولیه است که برای حفاری، بلند کردن و جابجایی مواد در حین حفاری و فعالیت های ساختمانی استفاده می شود. سطل بیل مکانیکی معمولاً از فولاد با مقاومت بالا ساخته می شود و بسته به نیازهای شغلی در اندازه ها و پیکربندی های مختلف وجود دارد.
ویژگی های Bucket چیست؟
وظیفه اصلی سطل بیل مکانیکی حفاری در زمین یا سایر مواد مانند سنگ، خاک، شن، ماسه و خاک رس است. شکل و طراحی سطل بر قابلیت های حفاری و کارایی آن تأثیر می گذارد.
سطل های بیل مکانیکی برای بلند کردن و جابجایی مواد پس از کندن استفاده می شوند. این شامل بارگیری کامیون ها، انتقال مواد در یک محل ساخت و ساز، یا انبار کردن مواد برای استفاده بعدی است.
از سطل های بیل مکانیکی برای ایجاد ترانشه برای تاسیساتی مانند لوله ها، کابل ها و سیستم های زهکشی استفاده می شود. عرض و عمق ترانشه را می توان با اندازه و پیکربندی سطل کنترل کرد.
سطل های بیل مکانیکی می توانند حجم زیادی از مواد را برای بارگیری موثر در کامیون ها یا سایر کانتینرها جمع آوری کنند. همچنین می توان آنها را کج یا چرخاند تا مواد را در مکان های مورد نظر تخلیه کنند.
از سطل های بیل مکانیکی می توان برای درجه بندی و تسطیح سطوح برای دستیابی به شیب ها و خطوط مورد نظر استفاده کرد. این به ویژه در کارهای محوطه سازی و آماده سازی سایت مفید است.
انواع اصلی سطل چیست؟
سطل تمیز کردن گودال برای بیل مکانیکی
هنگامی که زمان مرتب کردن و تنظیم دقیق است، سطل تمیز کردن گودال در کانون توجه قرار می گیرد. این سطل در مورد خشن و غلتیدن نیست. این در مورد دقت و آراستگی است، به خصوص زمانی که روی ایجاد یا نگهداری گودال ها و شیب ها کار می کنید. سطل های تمیز کننده خندق با لبه های پهن و صاف طراحی شده اند که آنها را برای شکل دهی، درجه بندی و تمیز کردن به جای حفاری سنگین عالی می کند. عمق کم آنها و پروفیل صاف امکان جابجایی آسان با مواد سبک را فراهم می کند و آنها را برای ایجاد شیب های ملایم و از بین بردن رسوب یا زباله از گودال ها ایده آل می کند.
سطل اسکلت برای بیل مکانیکی
سطل اسکلت برای پروژه های خاصی که در آنها به مرتب سازی و غربال کردن نیاز است، ضروری است. سطل اسکلت با ساختار شبکه مانند خود برجسته است. آن را به عنوان یک سطل با فضاها یا "دنده ها" در نظر بگیرید که به مواد کوچکتر اجازه می دهد تا در حالی که اقلام بزرگتر را نگه می دارند از بین بروند. این برای دسته بندی و الک کردن زباله ها از خاک، سنگ ها یا مواد دیگر ایده آل است. این سطل در کارهایی مانند پاکسازی سایت، محوطه سازی یا زمانی که نیاز به جداسازی مواد برای بازیافت دارید، ستاره ای است.
سطل سنگ برای بیل مکانیکی
وقتی زمان مواجهه با مشاغل سخت فرا می رسد، سطل سنگ به سمت صفحه می رود. این سطل مستحکم و ناهموار میتواند برخی از سختترین وظایف را در حفاری انجام دهد، جایی که استحکام و استقامت غیرقابل مذاکره است. هنگامی که با مواد سخت و فشرده یا مقدار زیادی زباله سروکار دارید، آن ها ضربه سنگینی می زنند.
سطل کج برای بیل مکانیکی
سطل های شیب دار بعد جدیدی از انعطاف پذیری را به کار بیل مکانیکی اضافه می کنند. آنها با توانایی خود برای کج شدن از پهلو به پهلو، سطح بالایی از دقت را برای کارهایی که سطل های استاندارد ممکن است با آنها مشکل داشته باشند، به ارمغان می آورند. در برخی از مدل ها، سطل های شیب دار دارای مکانیزم کج شدن هستند که به آنها امکان می دهد تا 45 درجه به چپ و راست خم شوند. این ویژگی تطبیق پذیری فوق العاده ای را به خصوص در شکل دهی و درجه بندی کار ارائه می دهد. همچنین با جلوگیری از تغییر موقعیت دستگاه، در زمان صرفه جویی می کنند.
مواد اصلی سطل چیست؟
چدن
در برخی موارد، بهویژه برای بیلهای کوچکتر یا کاربردهای سبکتر، ممکن است از چدن برای اجزای خاصی از سطل به دلیل هزینه کمتر و ویژگیهای ریختهگری خوب آن استفاده شود.
فولاد منگنز
فولاد منگنز که به دلیل مقاومت بالای خود در برابر ضربه شناخته شده است، گاهی اوقات در ساخت سطل های بیل مکانیکی، به ویژه در قطعاتی که در معرض ضربه شدید یا شرایط سایش بالا هستند، استفاده می شود.
فولاد بور
فولاد بور به دلیل خواص سختی و چقرمگی عالی آن استفاده می شود و آن را برای سطل های بیل مکانیکی که نیاز به مقاومت در برابر نیروهای شدید و سایش دارند مناسب می کند.
فولاد مقاوم در برابر سایش
سطل های بیل مکانیکی اغلب به موادی نیاز دارند که بتوانند در برابر سایش و سایش ناشی از حفاری در شرایط سخت زمین مقاومت کنند. فولادهای مقاوم در برابر سایش به طور ویژه برای حفظ سختی و دوام تحت سایش ساینده فرموله شده اند.
کاربرد سطل
حفاری و حفاری
یکی از کاربردهای اولیه سطل ها برای حفاری و حفاری موادی مانند خاک، سنگ، شن، ماسه و خاک رس است. سطل های بیل مکانیکی برای نفوذ موثر در زمین و جمع آوری مواد برای جابجایی یا بارگیری در کامیون ها طراحی شده اند.
حمل و بارگیری مواد
سطل ها برای جابجایی و حمل و نقل مواد در سایت های ساختمانی، عملیات معدنی و سایر محیط های صنعتی استفاده می شوند. آنها می توانند کامیون ها را بارگیری کنند، مواد را ذخیره کنند و حجم زیادی از زباله ها یا سنگدانه ها را جابجا کنند.
ترانشه برداری
سطل های مجهز به دندانه های ترانشه یا پروفیل های باریک برای حفر ترانشه برای تاسیساتی مانند خطوط لوله، کابل ها و سیستم های زهکشی استفاده می شود. این نرم افزار به کنترل دقیق عمق و عرض نیاز دارد تا نصب زیرساخت های زیرزمینی را در خود جای دهد.
درجه بندی و سطح بندی
از سطل ها برای درجه بندی و تسطیح سطوح برای دستیابی به شیب ها و خطوط مورد نظر استفاده می شود. این در محوطه سازی، ساخت جاده و آماده سازی محل برای اطمینان از زهکشی مناسب و پایداری فونداسیون ضروری است.
هنگام استفاده از سطل در بیل مکانیکی چه نکاتی را باید بدانید؟
بازرسی های منظم:بازرسی منظم سطل های خود را به عادت تبدیل کنید. به دنبال علائم ساییدگی، ترک یا آسیب، به خصوص در مناطق پر استرس مانند دندان ها و لبه های برش باشید.
تعمیرات به موقع:اگر آسیب دیدید، تعمیرات را به تعویق نیندازید. ترک های کوچک می توانند به سرعت به مشکلات بزرگ تبدیل شوند. جوشکاری و تقویت نواحی با سایش زیاد می تواند عمر سطل شما را افزایش دهد.
تعویض قطعات فرسوده:دندانه های سطل و لبه های برش را کنترل کنید. این قطعات به مرور زمان فرسوده می شوند و برای حفظ کارایی و قابلیت حفاری باید تعویض شوند.
تمیز کردن:قدرت تمیز کردن سطل های خود را دست کم نگیرید. از بین بردن کثیفی و زباله پس از استفاده می تواند از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری کند، به خصوص هنگام کار در شرایط سخت یا مرطوب.
روغن کاری:اگر سطل شما دارای قطعات متحرکی است، مانند سطل کج یا درجه بندی، روغن کاری منظم برای حفظ حرکت روان آنها ضروری است.
نمودار اندازه سطل بیل مکانیکی
| وزن بیل مکانیکی (تن) | عرض سطل استاندارد (اینچ) | عرض سطل درجه بندی (اینچ) |
|
2-3.5 |
9-30 |
48 |
| 5-6 | 12-36 | 60 |
| 7-8 | 12-36 | 60-72 |
| 10-15 | 18-48 | 72 |
فرآیند Bucket چیست؟
طراحی و مهندسی
این فرآیند با مرحله طراحی آغاز می شود که در آن مهندسان نقشه ها و مشخصات دقیقی را برای سطل ایجاد می کنند. عواملی مانند اندازه سطل، ظرفیت، شکل و مواد مورد نیاز بر اساس کاربرد مورد نظر و مشخصات دستگاه تعیین می شوند.
انتخاب مواد
آلیاژهای فولادی با استحکام بالا به دلیل دوام و مقاومت در برابر بارهای سنگین و مواد ساینده معمولاً برای ساخت سطل انتخاب می شوند. نوع خاص فولاد انتخاب شده به عواملی مانند الزامات استحکام، مقاومت در برابر سایش و ملاحظات وزن بستگی دارد.
برش و شکل دهی
ورق ها یا صفحات فولادی انتخاب شده با استفاده از دستگاه های برش مانند برش پلاسما، برش لیزری یا دستگاه های برش به شکل ها و اندازه های مورد نیاز برش داده می شوند. این مرحله شامل برش دقیق برای اطمینان از ابعاد دقیق برای فرآیندهای ساخت بعدی است.
جوشکاری
جوشکاری فرآیندی حیاتی است که در آن اجزای مختلف سطل به یکدیگر متصل می شوند. جوشکاران ماهر از تکنیک هایی مانند جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری MIG یا جوشکاری TIG برای مونتاژ پوسته سطل، دیواره های جانبی، لبه برش و سایر اجزا استفاده می کنند. جوشکاری مناسب یکپارچگی و استحکام سازه را تضمین می کند.
مونتاژ
هنگامی که اجزای اصلی به یکدیگر جوش داده می شوند، اجزای اضافی مانند دندانه ها، آداپتورها، پین ها، بوش ها و سیلندرهای هیدرولیک روی سطل مونتاژ می شوند. این اجزا سطل را قادر می سازند تا وظایف خاصی مانند حفاری، بارگیری و تخلیه را انجام دهد.
تست و صدور گواهینامه
برخی از سطل ها ممکن است برای تأیید عملکرد در شرایط بار یا اطمینان از انطباق با استانداردها و مقررات صنعتی تحت آزمایش قرار گیرند. این ممکن است شامل آزمایش ساختاری، تست سایش یا آزمایش عملیاتی بسته به کاربرد باشد.
بسته بندی و حمل و نقل
هنگامی که سطل تمام بررسی ها و تست های کیفیت را پشت سر گذاشت، برای بسته بندی و ارسال به مشتری یا خط مونتاژ آماده می شود. بسته بندی مناسب تضمین می کند که سطل سالم و بدون آسیب به مقصد می رسد.
سوالات متداول
گواهینامه ها




ما تولید کنندگان و تامین کنندگان حرفه ای سطل در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید سطل درجه بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم.













