فیلم محصول
توضیحات محصولات
|
نام تجاری |
نام محصول |
مدل |
وزن / عدد |
شماره قطعه |
|
کاترپیلار |
بلبرینگ چرخان |
365C |
1134.7 کیلوگرم |
3979666 |
جزئیات محصول
|
نام محصول |
بلبرینگ چرخان |
|
شماره قطعه |
3979666 |
|
مبدا |
ایالات متحده |
|
نام تجاری |
سنگ |
|
مدل |
365C |
|
قیمت |
قابل مذاکره |
|
جزئیات بسته بندی |
بسته بندی استاندارد صادراتی |
|
زمان تحویل |
0-30 روز |
|
مدت پرداخت |
L/C, T/T |
|
مدت قیمت |
FOB، CIF، CFR |
|
ظرفیت تامین |
50000 PCS/ماه |
|
حداقل مقدار سفارش |
1 عدد کامپیوتر |
|
مواد |
فولاد با کیفیت بالا |
|
تکنولوژی |
ماشینکاری دقیق |
|
سطح |
پوشش ضد خوردگی{0} |
|
سختی |
HRC 48-52 |
|
کیفیت |
استاندارد اصلی کارخانه |
|
خدمات پس از فروش- |
پشتیبانی کامل، خدمات آنلاین |
|
رنگ |
استاندارد کاترپیلار زرد یا قابل تنظیم |
|
برنامه |
بیل مکانیکی |
|
قابل تنظیم |
از جمله مواد سفارشی، درمان سطح و مشخصات |
مزایای محصول
استحکام و سختی بالا
مواد هسته ای مورد استفاده در یاتاقان های چرخشی بزرگ مانند 50Mn و 42CrMo دارای استحکام و سختی عالی هستند. با در نظر گرفتن 50Mn به عنوان مثال، دارای استحکام کششی بیش از 645 مگاپاسکال است، که آن را قادر می سازد تا به طور قابل اعتمادی در برابر نیروهای محوری سنگین، نیروهای شعاعی و گشتاورهای کج مقاومت کند، و از مواد جامد برای عملکرد سنگین- کل دستگاه پشتیبانی می کند.
چقرمگی عالی
فولاد آلیاژی 42CrMo، به ویژه، استحکام بالایی را همراه با چقرمگی خوب ارائه می دهد. این مشخصه سخت-اما--نه{4}}به طور موثر بارهای ضربه را در حین کار جذب میکند، از شکستگی شکننده تحت بارهای سنگین، ضربهها و شرایط کاری سخت جلوگیری میکند و ایمنی و قابلیت اطمینان قطعات را به میزان قابل توجهی بهبود میبخشد.
مقاومت فوق العاده در برابر خستگی
پس از عملیات حرارتی مناسب مانند خاموش کردن و تمپر کردن، 42CrMo مقاومت فوق العاده ای در برابر خستگی از خود نشان می دهد. این ویژگی برای یاتاقانهای چرخشی که تحت بارهای متناوب طولانیمدت چرخهای قرار میگیرند، بهطور مؤثر آسیب خستگی را به تأخیر میاندازد و عمر مفید را در شرایط{3} سنگین مداوم افزایش میدهد، حیاتی است.
مقاومت در برابر سایش خوب
50Mn ذاتاً مقاومت سایش خوبی را ارائه می دهد. علاوه بر این، مواد نشان داده شده توسط 42CrMo برای سخت شدن سطح و سایر فرآیندهای عملیات حرارتی بسیار مناسب هستند، که می تواند یک لایه سخت شده با سختی HRC 55-62 را بر روی سطح راه آهن ایجاد کند. این مقاومت در برابر سایش سطح تماس را تا حد زیادی افزایش میدهد، به طور موثر در برابر سایش، شکستگیهای سوراخشدگی و پوسته شدن مقاومت میکند و دوره رایگان تعمیر و نگهداری دستگاه را طولانی میکند.
فرآیند تولید
فورج دقیق و پیش{0}درمان
یاتاقانهای چرخان بزرگ با استفاده از فرآیند آهنگری قالبسازی چند جهته شکل میگیرند، که تضمین میکند خطوط جریان فلزی به طور مداوم در امتداد مشخصات قطعه توزیع میشوند و به طور قابلتوجهی چگالی مواد و قدرت تحمل بار را بهبود میبخشند. پس از آهنگری، عملیات نرمال سازی دقیق برای همگن سازی ریزساختار و کاهش تنش های داخلی اعمال می شود و پایه ای پایدار برای ماشینکاری دقیق بعدی فراهم می کند.
ماشینکاری دقیق CNC و شکل دهی دنده
در مرحله بعد وارد لینک ماشینکاری دقیق CNC می شویم. چرخ دنده ها و سیستم سوراخ نصب در یک گیره با تجهیزات CNC چند محوری با کارایی بالا{-با عملکرد بالا انجام می شود و نیاز به جداسازی مکرر را از بین می برد که می تواند دقت ابعادی قطعات و دقت موقعیت هر قطعه را به حداکثر برساند. در میان آنها، چرخ دنده ها فرآیند سنگ زنی فرم را اتخاذ می کنند، که چرخ دنده هایی با دقت دندانه بالا و سطح صاف تولید می کند، انتقال پایدار، نویز کم و توزیع بار یکنواخت قطعات را تضمین می کند.
کربوریزاسیون و کوئنچ عمیق اتمسفر کنترل شده
متعاقباً، قطعات تحت عملیات کربوریزاسیون عمیق و کوئنچ اتمسفر کنترلشده قرار میگیرند که به طور خاص در کوره کربورسازی پیوسته با اتمسفر کنترلشده انجام میشود. با کنترل دقیق منحنی فرآیند پتانسیل کربن، دما و زمان، این اطمینان حاصل می شود که یک لایه سخت شده ایده آل با عمق مناسب و گرادیان سختی ملایم بر روی سطح راهرو و سطح دندانی قطعات تشکیل می شود. در حین کوئنچ از پرس کوئنچ مخصوص برای کوئنچ فشاری استفاده می شود که تغییر شکل قطعات را در طی فرآیند کوئنچ به حداقل می رساند و دقت ابعادی قطعات را تضمین می کند.
سنگ زنی دقیق و-بازرسی کامل فرآیند
پس از خاموش کردن، از آسیابهای CNC با دقت بالا-برای شکلدهی و آسیاب نهایی راهراه و صفحه نصب قطعات استفاده میشود، که قطعات را قادر میسازد تا به دقت هندسی در سطح میکرون-و سطحی بسیار صاف دست یابند. علاوه بر این، در طول کل فرآیند از آهنگری تا محصولات نهایی، چندین آزمایش غیرمخرب، تست سختی و آزمایش ابعادی با کنترل دقیق در سرتاسر انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که هر محصول نهایی فاقد نقص داخلی است و عملکرد آن کاملاً استانداردها را بدون هیچ انحرافی مطابقت دارد.
عملکرد کاری

پایداری فوق العاده سنگین-
با استفاده از طراحی توپ تماس دوگانه-ردیف چهار-نقطهای، میتواند به طور موثر در برابر نیروهای محوری بزرگ، نیروهای شعاعی و گشتاورهای کج به طور همزمان مقاومت کند. در طی عملیاتهای سنگین-مانند حفاری و بلند کردن، سکوی چرخان بدون لرزش یا گیر کردن، پایدار و قابل کنترل میماند و به طور مؤثر ایمنی عملیاتی و دقت موقعیتیابی را تضمین میکند.
دقت چرخش و صافی بالا
با پشتیبانی از فرآیندهای ساخت دقیق و کنترل تحمل دقیق، فاصله بین راه آهن و عناصر نورد به حداقل رسیده و یکنواخت نگه داشته می شود. این تناسب دقیق، دقت چرخش فوقالعاده و عملکرد نرم را ارائه میکند، و به اپراتورها اجازه میدهد تا به راحتی حرکات دقیق و دقیق را انجام دهند و به طور مستقیم کارایی و کیفیت کار را بهبود بخشند.


عمر سرویس و قابلیت اطمینان بیشتر
اجزای هسته با کربورسازی و کوئنچ پردازش میشوند و یک لایه سختشده بسیار مقاوم در برابر سایش-با سختی HRC55-62 روی سطح راهرو تشکیل میدهند و در عین حال چقرمگی هسته را حفظ میکنند. این ویژگی "بیرون سخت، درون سخت" به طور موثری در برابر سایش، سوراخ شدن و ریزش خستگی مقاومت می کند. عملکرد پایدار را حتی در شرایط کاری سخت حفظ می کند و زمان خرابی ناشی از خرابی قطعات را تا حد زیادی کاهش می دهد.
سازگاری خوب با محیط زیست و نیازهای نگهداری کم
یاتاقان های چرخشی بزرگ به طور کلی به ساختارهای آب بندی متعدد و یک سیستم روانکاری خودکار متمرکز مجهز هستند که به طور موثر از ورود گرد و غبار، گل و لای و سایر آلاینده ها جلوگیری می کند و از روانکاری ثابت و کافی عناصر نورد اطمینان می دهد. این امر سازگاری با محیطهای خشن سایت ساختوساز را افزایش میدهد، دفعات و بار کاری تعمیر و نگهداری معمول را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد و هزینههای عملیاتی و نگهداری تجهیزات را کاهش میدهد.

سنگ

Stone یک تامین کننده پیشرو در قطعات ماشین آلات مهندسی است که بر ارائه قطعات با کیفیت{0} برای شرکت های معدن تمرکز دارد. از زمان تأسیس آن در سال 2004، ما در شانگهای، چین مستقر بودهایم و نام تجاری سنگ خود را ساختهایم و به یک انتخاب قابل اعتماد در صنعت تبدیل شدهایم. ما متعهد به ارائه انواع قطعات از جمله بولدوزر، بیل مکانیکی و لودر چرخ برای مارک های معروف- مانند کاترپیلار و کوماتسو هستیم. خط تولید ما طیف کاملی از قطعات OEM را پوشش می دهد، مانندزنجیره آهنگ, غلتک آهنگ, چرخ دنده, سطل های بیل مکانیکی، تیغه ها، سیلندرهای بیل مکانیکی، دایره های چرخشی، و اجزای مختلف الکتریکی و هیدرولیک برای اطمینان از برآورده شدن الزامات دقیق مشتریان ما برای کیفیت و عملکرد.
کیفیت
سال تجربه
خدمات
ساعت تضمین
Q&A

واقعا چقدر دوام دارد؟ آیا مستعد شکست در سایت های ساختمانی خشن است؟
تحت استفاده معمولی و نگهداری مناسب، عمر طراحی آن بسیار طولانی است. این به لطف فرآیند کربورسازی و خاموش کردن هسته آن است، که باعث میشود سطح راهرو مانند زره سخت و{1}}مقاوم باشد (HRC 55-62)، در برابر سایش و پوسته شدن مقاومت کند، در حالی که هسته مواد سخت میماند، ضربهها را جذب میکند و از شکستگی جلوگیری میکند. علاوه بر این، مجهز به سیستم های آب بندی متعدد و سیستم روانکاری متمرکز خودکار است که به طور موثر در برابر گرد و غبار، گل و آب دفاع می کند. بنابراین، به طور خاص برای شرایط کاری سخت طراحی شده است، قابلیت اطمینان بالایی را ارائه می دهد و به طور قابل توجهی از خرابی غیرمنتظره ناشی از خرابی بلبرینگ را کاهش می دهد.
نگهداری روزانه چگونه انجام می شود؟ آیا پیچیده است؟
تعمیر و نگهداری در درجه اول بر روانکاری و بازرسی متمرکز است. یاتاقان های چرخان بزرگ معمولاً مجهز به سیستم روانکاری خودکار متمرکز هستند. عملیات ساده است و فقط نیاز به پر کردن دوره ای گریس مشخص شده از طریق نقاط روغن کاری تعیین شده دارد. بازرسی معمول عمدتاً شامل گوش دادن به صداهای غیرعادی، مشاهده صاف و پایدار بودن چرخش و بررسی وضعیت مهر و موم است. به لطف آب بندی بهینه و طراحی طولانی-، فرکانس نگهداری و پیچیدگی آن بسیار کمتر از سازه های سنتی است و هدف آن به حداقل رساندن زمان خرابی تجهیزات برای سرویس است.
آیا می تواند به آرامی بچرخد و در زیر بارهای سنگین به طور پایدار متوقف شود؟ در مورد دقت آن چطور؟
این دقیقاً مزیت اصلی آن است. طراحی توپ تماس دوگانه-ردیف چهار-نقطهای آن مانند یک «مفصل» بسیار پایدار عمل میکند، که میتواند همزمان فشار عظیم رو به پایین، نیروهای جانبی و لحظات واژگونی را تحمل کند. این تضمین میکند که حتی در حین انجام عملیات سنگین-مانند حفاری و بلند کردن، سکوی چرخان ثابت و بدون لرزش باقی میماند. از طریق ساخت دقیق، فاصله بین مسیرهای مسابقه و توپ های فولادی آن حداقل و یکنواخت است و به دقت چرخشی بالا و عملکرد صاف دست می یابد. این به اپراتور اجازه میدهد تا کنترل دقیق و دقیق-را انجام دهد و در نتیجه کارایی و کیفیت عملیاتی را افزایش دهد.
تگ های محبوب: یاتاقان های چرخشی بزرگ 397-9666 برای بیل مکانیکی cat365c، یاطاقان چرخان بزرگ 397-9666 برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه بیل مکانیکی cat365c



